Защитная эмульсия

Определение
Полимерная эмульсия на водной основе, образующая после нанесения и высыхания прозрачную или полупрозрачную защитную пленку на поверхности различных материалов. Представляет собой дисперсию мельчайших частиц полимера (акрилового, полиуретанового, стирол-акрилового и др.) в воде. При испарении воды частицы слипаются (коалесцируют), формируя сплошное покрытие, предохраняющее материал-основу от механических, химических и атмосферных воздействий.

Состав и химическая природа

Защитная эмульсия является многокомпонентной системой, включающей:

1. Полимерная дисперсия (пленкообразователь):
Основной компонент, определяющий конечные свойства покрытия. Частицы полимера размером от 0,05 до 5 микрон находятся во взвешенном состоянии в воде. Типы используемых полимеров:
—  Акриловые сополимеры: обеспечивают прозрачность, эластичность и адгезию к большинству поверхностей. Наиболее распространены в клининговых защитных средствах.
—   Стирол-акриловые сополимеры:- Придают повышенную твердость и водостойкость, но могут желтеть со временем под УФ-излучением.
—  Полиуретановые дисперсии: формируют пленку с исключительной износостойкостью и химической стойкостью. Применяются для поверхностей с экстремальными нагрузками.
—  Сополимеры винилацетата: бюджетный вариант с умеренной водостойкостью.

2. Вода, дисперсионная среда:
Составляет от 40 до 80% объема жидкой эмульсии. Является экологически безопасным растворителем, обеспечивающим удобство нанесения и отсутствие токсичных летучих органических соединений (ЛОС).

3.  Функциональные добавки:

—  Коалесценты (пленкообразователи): временно снижают температуру стеклования полимера, обеспечивая слипание частиц в монолитную пленку при комнатной температуре.
—  ПАВ (эмульгаторы и смачиватели): стабилизируют эмульсию при хранении и обеспечивают равномерное растекание по поверхности.
—  Модификаторы реологии (загустители): регулируют вязкость для удобного нанесения валиком или распылением без подтеков.
—  Биоциды: предотвращают развитие бактерий и плесени в жидкой эмульсии при хранении и в готовом покрытии.
—  УФ-абсорберы и светостабилизаторы: защищают полимерную пленку от разрушения под действием солнечного света.,

Механизм образования защитной пленки

Формирование покрытия происходит в три этапа:

1. Нанесение: жидкая эмульсия распределяется тонким слоем по поверхности. Вода начинает испаряться с поверхности слоя.
2.  Коалесценция (слияние): по мере испарения воды расстояние между полимерными частицами уменьшается. Под действием капиллярных сил и коалесцентов частицы деформируются, теряют свою сферическую форму и сливаются друг с другом.
3. Формирование пленки: образуется сплошная, беспористая (или малопористая) полимерная пленка, прочно сцепленная с материалом-основой за счет сил адгезии. Пленка прозрачна и сохраняет видимую текстуру материала, лишь слегка облагораживая ее (придавая матовый, полуглянцевый или глянцевый эффект).

Свойства защитных эмульсий

—  Экологичность и безопасность: водная основа исключает наличие токсичных и пожароопасных органических растворителей. Работы могут проводиться в присутствии людей, без интенсивного проветривания. Не имеет резкого запаха.
—  Универсальность: могут наноситься на широкий спектр материалов: натуральный и искусственный камень, керамическую плитку, бетон, дерево, линолеум, виниловые покрытия, металл (при условии антикоррозионной подготовки).
—  Паропроницаемость: большинство акриловых и полиуретановых эмульсий формируют «дышащие» покрытия, которые пропускают водяные пары из материала наружу, предотвращая отслаивание пленки и накопление влаги под ней.
—  Простота нанесения и ухода: наносятся валиком, кистью, МОПом или краскопультом. Инструмент легко отмывается водой до высыхания эмульсии. Готовое покрытие не требует специального ухода — достаточно обычной влажной уборки.
— Ремонтопригодность: поврежденный или изношенный участок покрытия может быть удален специальным смывочным составом (стриппером) и заменен новым слоем без повреждения материала-основы. Возможно локальное обновление наиболее нагруженных зон.

Применение в профессиональном клининге и смежных областях

—  Защита напольных покрытий: основная сфера применения. Создание износостойкого «жертвенного» слоя на полах из мрамора, гранита, терраццо, керамогранита, ПВХ и линолеума в местах с высоким пешеходным трафиком (ТЦ, аэропорты, больницы, офисы).
—  Уход за мебелью и интерьером: защита столешниц, барных стоек, подоконников из искусственного камня от пятен и царапин.
— Строительство и ремонт: грунтовочные составы для обеспыливания и упрочнения бетонных оснований перед финишной отделкой. Защита фасадных элементов от атмосферной эрозии.
—  Автомобильная косметика: защитные эмульсии для пластиковых и резиновых элементов салона и экстерьера автомобиля (бамперы, молдинги, шины), придающие им насыщенный цвет и водоотталкивающие свойства.
Отличие от смежных продуктов
— От защитной металлизированной эмульсии: обычная защитная эмульсия не содержит ионов металла-сшивателя, поэтому ее пленка мягче, менее износостойка и легче смывается водой и моющими средствами. Однако она дешевле и проще в ремонте.
—  От лаков и красок: защитная эмульсия не содержит пигментов (прозрачна) и формирует более тонкий слой, не изменяя существенно внешний вид материала, а лишь защищая его.
—  От восков и мастик: эмульсия создает твердое полимерное покрытие, а не восковую пленку, которая мягче, требует регулярной располировки и быстрее истирается. Полимерная эмульсия служит значительно дольше между обновлениями.